സ്റ്റീൽ സ്പേസ് ഫ്രെയിം ബ്ലാങ്കിംഗ് പ്രക്രിയ
മുറിക്കൽ:
A.നിർമ്മാണ ഉദ്യോഗസ്ഥർ നിർമ്മാണ ഡ്രോയിംഗുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കണം, എന്തെങ്കിലും പ്രശ്‌നങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ അവർ ഉടൻ തന്നെ ചുമതലയുള്ള സാങ്കേതിക വ്യക്തിയെ അറിയിക്കണം.
കൃത്യസമയത്ത് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുക.
ബി. പ്രധാനപ്പെട്ട നോഡുകളുടെ വലിപ്പം സ്റ്റേക്ക് ഔട്ട് അല്ലെങ്കിൽ കണക്കുകൂട്ടിയിരിക്കണം.
സി. സ്റ്റേക്ക്ഔട്ട്, ബ്ലാങ്കിംഗ്, കോംപോണന്റ് അസംബ്ലി, ഇൻസ്പെക്ഷൻ എന്നിവയ്‌ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ അളക്കൽ, പരിശോധന വിഭാഗം പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ച യോഗ്യതയുള്ള അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ആയിരിക്കണം.
ഡി. ബ്ലാങ്കിംഗിനായുള്ള കട്ടിംഗ് ലൈൻ കൃത്യവും വ്യക്തവുമായിരിക്കണം, വെൽഡിംഗ് ചുരുങ്ങലിനും കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് പ്രോസസ്സിംഗിനുമുള്ള അലവൻസുകൾ.
ഇ. ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നത് ഷിയറിങ് മെഷീൻ, ഫ്ലേം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, കംബൈൻഡ് പഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ഷിയറിങ് മെഷീൻ, ബൗ സോവിംഗ് മെഷീൻ മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേക സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് മുറിച്ചെടുക്കണം, കൈകൊണ്ട് മുറിക്കുന്നത് പരമാവധി ഒഴിവാക്കണം.വിവിധ കട്ടിംഗ് രീതികളുടെയും കട്ടിംഗ് പ്രതലങ്ങളുടെയും അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനത്തിനായി പട്ടിക കാണുക
F. കട്ടിംഗ് പ്രതലത്തിൽ 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ആഴമുള്ള ലോക്കൽ നിക്കുകൾ, 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ആഴമുള്ള മുറിവുകൾ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ
ശേഷിക്കുന്ന ബർറുകൾ നന്നാക്കി മിനുക്കിയെടുക്കണം.
| കട്ടിംഗ് രീതിയും കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനവും | |
| പദ്ധതിയുടെ പേര് | സഹിഷ്ണുത |
| ഓട്ടോമാറ്റിക്, സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് | ± 1.5 മി.മീ |
| കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ലംബമല്ലാത്ത ചരിവ് ആണ് | ≤1.5 മി.മീ |
| ബെവൽ ആംഗിൾ മുറിക്കുന്നു | ±3° |
| കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് മന്ദത | ± 2.0 മി.മീ |
| കൈ വെട്ടി | ± 2.0 മി.മീ |
G. ഡ്രോയിംഗിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് ചിഹ്നവും ഗ്രോവ് രൂപവും വലുപ്പവും അനുസരിച്ച് ഘടകത്തിന്റെ വെൽഡിംഗ് ഗ്രോവ് ഫോം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
